Интеллектульный энергомониторинг
Как сэкономить 44 рабочих часов в месяц на сбор данных со 100 счётчиков? Замена счётчиков технического учёта электроэнергии.
ОАО «Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат» – крупнейший производитель сульфатной небелёной целлюлозы в Сибири. СЦКК специализируется на производстве плоских слоёв гофрированного картона, гофропродукции и лесохимической продукции.
Лесная деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность
Время чтения: 4 мин
Кейс ОАО «Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат»
На этом комбинате провели модернизацию технического учёта электроэнергии на современную систему Panoramic Power, которая собирает данные автоматически без ошибок с исключением человеческого фактора.
Какие задачи были у клиента
Главный энергетик комбината искал систему технического учёта, за которой не надо будет бегать – в самом прямом значении этого слова.

Селенгинский комбинат – это площадь в 400 га (560 футбольных полей). Мощность производства 60 млн. м² гофропродукции в год. Это достигается с помощью мощного оборудования.

Все производственные единицы комбината работают на высокой стороне на напряжении 6 кВ или 6000 В. В сравнении, обычное напряжение для оборудования – 0,4 кВ или 380 В.

Сам по себе технический учёт нужен в СЦКК для сбора данных расхода электроэнергии, чтобы в дальнейшем разносить их на себестоимость произведенной продукции.

Раньше технический учёт на комбинате был построен на счётчиках. В конце каждой смены примерно со 100 счётчиков нужно было собирать данные вручную.

Посменно данные на комбинате собирают, потому что загрузка оборудования каждую смену неравномерная. А значит, и расходы электроэнергии распределяются по-разному. Бухгалтерия требует точные данные.

После ручного внесения цифр в журнал регистрации сотрудниками службы, главный энергетик умножал их на коэффициент трансформации и подавал в бухгалтерию сведения.

В итоге это долго, нудно и не факт, что точно.
С учётом того, что работа главного энергетика должна быть сосредоточена на обеспечении бесперебойного электроснабжения всего предприятия и его рационального расхода, а не на заполнении табличек и бесконечных подсчетах потребления, главный энергетик искал решение этого вопроса. Ему нужна была самостоятельная система сбора данных, которая всё сделает сама.
Как решили задачу
Для своих клиентов в начале общения мы проводим презентацию в Zoom. Это наглядно и клиенты сразу могут понять, поможет ли им система Panoramic Power в решении их вопросов.

Главному энергетику СЦКК на презентации всё понравилось. Но новые технологии немного смущали и не было твёрдой уверенности, что оборудование действительно будет работать так, как мы описываем.

Сомнения основывались на предыдущем горьком опыте. Они уже пробовали выстроить систему на базе счётчиков, но предлагаемые решения были сложными в реализации и не давали желаемого результата. И поэтому уже и не верили, что есть решение, которое будет соответствовать всем ожиданиям.

Для пробы комбинат закупил небольшое количество датчиков, чтобы проверить их способность решить задачи производства: 9 датчиков Pan-12, 1 – Pan-42 и 2 модема.

Эти датчики устанавливались под присмотром нашего сотрудника в формате услуги “Шеф-монтаж”. Это удобно, потому что:
  • наш сотрудник организовывает процесс внедрения;
  • согласовывает и подбирает необходимые расходные материалы для установки;
  • проводит обучение сотрудников предприятия по установке оборудования;
  • контролирует установку и монтаж оборудования на предприятии;
  • настраивает модем и проверяет корректность передачи данных между модемом и датчиками;
  • такой тип работ не увеличивает бюджет на внедрение.

Т.е. всё оборудование было установлено сотрудниками комбината, которые знают своё оборудование и все его особенности. И при этом под присмотром человека, который знает как быстро и качественно устанавливать датчики Panoramic Power.

За половину рабочего дня сотрудники отдела энергетики прошли обучение, установили все датчики и определили на какое оборудование дальше будут устанавливать систему учёта.
Все Pan-12 + 1 модем установили на административно-бытовой комплекс (АБК). До наших датчиков там не было никакого технического учёта. Уже через час использования системы стало понятно, что в АБК есть перекос по фазам.
Перекос по фазам нежелателен для всей энергосети предприятия, потому что несет за собой скачки напряжения и неправильную работу автоматики. Его лучше избегать. Сейчас нагрузки на комбинате планируют перераспределить и устранить перекос.

Pan-42 и модем тогда же установили на высокую сторону к одной производственной единице на комбинате, чтобы проверить как датчики будут работать и собирать данные в личном кабинете.

Через месяц использования руководство завода убедилось, что система Panoramic Power действительно работает. Данные по расходу электроэнергии в личном кабинете отражаются поминутно и можно выбирать расход за нужный период. А потом и передавать их в бухгалтерию за 2 минуты.

Тогда же на Селенгинском комбинате приняли решение полностью заменить систему технического учёта со счётчиков на наши датчики.

99 датчиков Pan-42 и 7 модемов обеспечили комбинату полный автоматизированный сбор данных по расходу электроэнергии для разнесения на себестоимость производимой продукции. Теперь за системой технического учёта бегать не приходится.

Датчики из второй партии на СЦКК устанавливали уже своими силами: сотрудники были обучены ранее нашим сотрудником + внедрение системы очень простое само по себе.

Для установки наших датчиков производство останавливать было не нужно. От счётчиков остались клемные (испытательные) колодки, на которые установили Pan-42.

В итоге наша система позволила решить и задачу свободного времени, и задачу сбора данных, и передачи их в бухгалтерию.
Что есть в программном обеспечении
Мы не раскрываем конфиденциальные данные клиентов, поэтому на всех графиках персональная информация скрыта.

Данные по расходу электроэнергии посменно удобно выгружать в виде таблицы Excel за сутки. В таблице виден расход за каждый час и визуально смены можно разделить разными цветами.
В личном кабинете можно посмотреть как распределяется нагрузка по единицам оборудования. Визуально очень просто оценить, что потребляет больше всего электричества прямо сейчас, за час, день, неделю или месяц.
Полезным для СЦКК оказался раздел реактивной мощности. Отслеживать её на комбинате важно для понимания потерь электроэнергии на пути к оборудованию. За эти потери предприятия платят в том числе. Если уровень реактивной мощности будет слишком высоким, то нужно принимать меры для её снижения и устанавливать компенсаторные установки. На графике ниже отражена реактивная мощность за неделю.
Подписаться на рассылку
Оставьте свои контакты и мы будем держать вас в курсе наших реализованных проектов
Нажимая на кнопку "Подписаться", вы даете согласие на обработку своих персональных данных
Результаты использования системы
Весь сбор данных о расходах электроэнергии теперь сосредоточен в одном личном кабинете, куда каждые 10 секунд данные передают датчики. Выгружать данные можно за смены, за дни, месяц или любой другой период.

Когда данные нужны не только отделу главного энергетика, в нашем ПО есть возможность сделать дополнительные доступы с разными правами для разных сотрудников. Например, так можно сделать для отдела бухгалтерии.

С помощью системы Panoramic Power главный энергетик и сотрудники его отдела сосредоточены на вопросах обеспечения энергией производства, а не на сборе данных со ста счётчиков.

Самое главное в нашей системе – она работает, чтобы решать задачи сотрудников и предприятий. Расскажите нам о ваших задачах и мы расскажем, как можем их решить.
Эта история похожа на вашу?
Оставляйте заявку, чтобы узнать как можно решить задачи на вашем предприятии